新型废气处理排 放设施达到国家标准

脉冲式除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理，尤其是对大风量、高温度的烟气。含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

产品描述

1.除尘器采用世界上 的滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。

2.先进的电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。

3.专业设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。

4.电控箱选用国际知名电控及电气原件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。

5.滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶皱式设计具体积小过滤面积大的优点。

6.快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，并滤芯的选择非常多样化，可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。

7.电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，形成强大气流，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里；可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。

8.结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。

9.外接式压缩空气气管，空气压力为6-8KG。

性能特点：

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低。
5、除尘设备完全克服了换袋缺点，不需要繁琐清理，一次安装终身使用。
6、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。

脉冲除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。粉磨机脉冲布袋除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。当除尘器的运行阻力达到一定值时，控制系统便会发出信号控制电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。粉磨机脉冲布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，若要增设加热装置，除尘器的壳体也要作相应的改变。

   用途  脉冲除尘器产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等除尘系统。如用于煤磨除尘，要增设防燃防暴措施，除尘器机构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的除尘，如带O-Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列磨机专用脉冲除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘 。除用于水泥工业外，也使用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。